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三而實(shí)力企業(yè)-紙漿模塑硬化劑-紙漿模塑 ：

古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對(duì)紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來(lái)在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹(shù)脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國(guó)造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹(shù)脂，包括脲醛樹(shù)脂、甲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹(shù)脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強(qiáng)度的同時(shí)也增加了干強(qiáng)度。陽(yáng)離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張臨時(shí)濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度，故適用于面巾紙、薄頁(yè)紙、毛巾紙，其廢紙回收時(shí)易破碎，易發(fā)生生物降解。

除了上述幾種濕強(qiáng)劑，根據(jù)所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強(qiáng)劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽(yáng)離子淀粉濕強(qiáng)劑，酚醛樹(shù)酯等。

濕強(qiáng)劑的影響因素

影響濕強(qiáng)劑增強(qiáng)的因素有很多，樹(shù)脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質(zhì)等均會(huì)影響其效果。濕強(qiáng)樹(shù)脂僅有高留著是不夠的，留著的樹(shù)脂還必須固化。

通過(guò)在濕部適當(dāng)位置加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑，可提高紙頁(yè)的干濕強(qiáng)度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細(xì)小纖維和填料的留著率，促進(jìn)施膠。隨著紙機(jī)的高速化、紙張的高定量化、紙機(jī)用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化，增強(qiáng)劑越來(lái)越顯示了其重要性。今后對(duì)增強(qiáng)劑的研究開(kāi)發(fā)要結(jié)合經(jīng)濟(jì)、效果評(píng)價(jià)等因素綜合考慮。